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国内对JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程超声波探伤仪》研究的总体现状是，大多局限于声场理论的讨论和对国外现有产品的模仿，缺乏新的检测技术、检测方法和检测系统。研究设计。当检测范围设置为2.5mm时，波形信号细腻、清晰。大多数竞争对手的产品不敢设置这么小的检测范围，也不能使用15M以上的探头。
该仪器广泛应用于特检院所、建设工程质检站、锅炉压力容器制造、工程机械制造、钢铁冶金、钢结构制造、造船、油气设备制造等需要缺陷检测和检测的领域。质量控制。还广泛应用于航空航天、轨道交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检测和寿命评估。
探头沿焊缝方向（前后）移动的距离：0~100mm，计算方法：起点（位置1）：距焊缝尺寸的距离为0mm，终点（位置2）：S=2KT=2225=100mm（其中K代表探头的斜度，T代表工件的厚度），探头沿焊缝方向（左右）移动的速度：1.5 m/min。高频探头工作良好，对于微小缺陷和超薄工件具有极高的灵敏度和分辨率。数值计算：锻件探伤直探头，自动将缺陷最高波换算为孔径值，自动计算大平底；
汕头超声电子研发的国产CTS-2108便携式超声波相控阵探伤仪，具有64个检测通道，具有动态聚焦功能，采用开放式结构设计，可随时扩展更多检测通道。其中一些单通道手持式探伤仪的技术水平与国外同类产品相当接近，但数字化多通道探伤仪（用于大型板材的自动化超声波探伤）的发展还基本处于起步阶段。 JB/T 9214-1999《A型脉冲反射超声波探伤系统工作性能试验方法》
直到1988年，鞍山钢铁公司从日本购买了一套二手厚钢板自动探伤设备。在生产中取得较好成绩后，推动了国内钢板自动探伤设备的发展。例如，武汉中科创新科技有限公司等10家国内企业生产便携式多通道数字超声波探伤仪，通道数多达128个，采样率高达100MHz。它们已应用于无缝钢管、焊接钢管、火车轮自动检测、石油钻杆和汽车关键部件。
美国Panametrics公司生产的EPOCH4PLUS数字超声波探伤仪是手持式、便携式的。它操作方便，扫描范围宽1-10000mm，频率范围大，模拟带宽高达25MHz，测量精度高。独立探伤通道（可扩展），可自由输入、存储任意行业探伤标准，现场探伤无需携带试块；
例如，南京航空航天大学的瑞华和徐大专将传统的超声波无损检测技术与先进的虚拟仪器、数字信号处理、嵌入式操作系统等技术相结合，开发出一种新型的高重复性自动探伤技术。频率。 （1kbps）和实时报警等数字超声自动探伤系统的关键性能要求。
